Composants d’une ligne complète
Fours, cabines, prétraitement, convoyage et traitement des eaux s’intègrent dans une architecture globale adaptée à vos pièces, votre cadence et votre bâtiment.
Approche intégrée
REVEXIA assume l’intégration entre prétraitement, séchage, application, polymérisation, manutention et traitement des effluents pour sécuriser qualité et productivité.
Cabines & maîtrise des flux d’air
Cabines poudre ou liquide étudiées selon le gabarit des pièces, la vitesse d’air, les produits appliqués et les conditions d’exploitation.
Filtres à cartouches, décolmatage pneumatique, récupération et application manuelle ou automatique.
Filtration Paint Stop, F7 ou charbon actif selon le procédé et les exigences du site.
Calculs aérauliques, implantation, sécurité et cohérence avec le reste de la ligne.
Cabines de peinture REVEXIA
Panneaux sandwich isolés, éclairage renforcé, plancher caillebotis, groupe de chauffage au gaz et armoire de commande : nos cabines sont construites pour un usage industriel intensif.
Étudier une cabine fermée
Réalisations classées par branche
Choisissez par exemple « Fours industriels » pour afficher uniquement nos fours, échangeurs et ventilateurs associés.
Installations manuelles, semi-automatiques ou automatiques, en continu ou par lots.
Demander une étude & devisPièces, cadence, encombrement, finition, énergie et automatisation.
Fours gaz ou électriques, statiques ou tunnel, à circulation d’air forcée.
Demander une étude & devisDimensions et masse des pièces, température, cadence et énergie disponible.
Cabines pour application manuelle ou automatique avec maîtrise des flux d’air.
Demander une étude & devisGabarit des pièces, changements de teinte, débit poudre et niveau d’automatisation.
Solutions ouvertes ou fermées adaptées aux systèmes de peinture industrielle.
Demander une étude & devisProduits appliqués, dimensions, débit d’air, environnement et fréquence d’utilisation.
Préparation de l’aluminium, de l’acier et de l’inox avant application du revêtement.
Demander une étude & devisMétal, géométrie, cadence, chimie retenue et qualité finale recherchée.
Stations conçues pour les effluents issus des opérations de traitement de surface.
Demander une étude & devisNature des effluents, volumes, variations de charge et objectifs de rejet.
Espaces de préparation robustes pour pièces métalliques et structures de grand format.
Demander une étude & devisPièces, abrasif, niveau de préparation, cadence et mode de manutention.
Mouvement sûr et régulier des charges tout au long de la ligne de traitement.
Demander une étude & devisPoids, gabarit, cadence, trajectoire, accumulation et contraintes du bâtiment.
Décrivez vos pièces, votre cadence, votre bâtiment et vos énergies disponibles.